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枸杞烘干机烘干工艺
枸杞烘干机烘干工艺介绍:
阶段是升速干燥阶段。干燥室内温度上升到35℃-40℃,大蒜脆片加工设备怎么样,循环风速2.3米/秒,温度37℃-45℃。循环风速1.3米/秒时,热风的传递和鲜果游离水分的扩散蒸发加快,尤其是果实皮层失水多达50%,表皮出现曲皱,果肉内含结构水也从皮层气孔开始慢慢渗出蒸发,次期的升速脱水,果内糖分浓度加大,抑制了果内活化酶的活性,保护了多糖、---、---酸等主要成分不被转化或损失,尤其对红色素保护好,干燥的果实色红高。这个阶段历市时20个小时左右。
第二阶段为恒速干燥阶段。鲜果由于果内的水分外渗,皮层---充分的非结合水分,这是因为表面的水蒸气压与温度气压基本相同,---果实内部水分很快移向表面以满足表皮水分汽化的需要。果实内失水率达到近50%时,室内温度自然上升到50℃-55℃,循环风速可有所下调,果内含水越少,脱水时间越短。此期历时12小时左右。大量地脱水使果实体形缩小,即平常说的呈半干状态,此期称重测水,果实内含水30%左右。
第三阶段为降速干燥阶段。当果实含水降到一定数值(30%左右)后,果内的导热性变小,内外温差增大,当室内热空气达到55℃-60℃时,由于果内水分越来越少,水分的外移蒸发速率下降,水分渗出缓慢,所以还需相当的时间来缓慢排出。此期约10个小时才能使果实含水降到13%以下。
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热泵烘干机原理
热泵烘干机工作原理是利用逆卡诺原理,制冷剂(大部分为混合制冷剂)被压缩机压缩,变成高温高压的气体,气体温度可达100-115℃,如此高温的气体通过管路(铜管)进入换热器(冷凝器)中,然后再通过风机,将换热器(冷凝器)产生的热量送至烘干房内对物料进行加热、烘干,烘干房内被加热的物料水分蒸发,通过除湿机除湿或抽湿机排至烘干房外,从而达到干燥的目的。
热泵烘干机原理和我们家用空调相类似,我们知道家用空调分为室内机与室外机,当空调进行制冷时,室内机源源不断地向室内提供冷气,而室外机也在源源不断地排出热空气。
那么,我们热泵烘干机就是和空调工作原理是一样,只是我们需要的是他所排出的热空气(当然,空调排出的热空气温度较低,热泵烘干机排出的热空气高)。热泵烘干机、脱水烘干设备、空气能干燥机解决的方案 1、采用赛百诺热泵烘干机进行烘干处理,烘干过程能耗低,有效减少运行成本。 2、烘干过程通风好,表面受热均匀,无需人工进入进行翻转。保持柠檬光泽度,成品品质能达到统一,无需人工分离。 3、控制烘干的相应参数,紫薯脆片加工设备怎么样,智能化控制烘干过程中的问题,智能化处理异常情况。 4、烘干过程,烘干过程无过热或者燃烧危险。 5、温湿度自动控制。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象,降低劳动强度,减少运行成本。赛百诺烘干机不仅,而且节能,烘干过程卫生无污染,颜色比普通干燥的---,不用添加任何防腐剂、染色剂。
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空气能热泵面条烘干工艺:
1:冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4米左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成断条。所以此阶段宜采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。烘房温度控制在为20-30℃,时间为总烘干时间的 15%,水分由 32%~35%下降为 27%~28%。
2:保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,葡萄脆片加工设备怎么样,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度,---表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35~45℃,相对湿度75 %一 85%,福建脆片加工设备怎么样,运行时间占总跟时间的 25%,水分由 27%一 28%下降为 25%。
3:升温降潮阶段:此阶段挂面内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡,因此此时可升高温度、降低湿度,---水分的大量去除。此阶段温度为 45~50℃,相对湿度 55%一 60%,时间为全部移行时间的30%,水分由25%下降至16%一17%。
4:降温散热阶段:挂面经前几个干燥阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低面条的温度,利用余热蒸发少量水分,时间占总时间的 30%。脆片加工设备怎么样
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